分析目标

1. 在你设计的火星车模型上，通过设计分析，设计上最合适的吊装点（共3个，需说明合适的理由），确保火星车以平稳姿态落地，同时确保吊装绳的受力最小。

2.根据受力情况，从SOLIDWORKS默认的材料库，推选合适的吊装绳材料。

■ 边界条件

1.分析空中吊车与火星车悬停状态时，吊装绳的受力情况。

1. 可将模型简化，空中吊车可简化为单一平台，将火星车作为整体按照重力分析，吊装绳长度可自选；

2. 可按照在地球环境（重力、温度等）进行分析；

3. 采用SOLIDWORKS Simulation 静态分析受力，结合优化设计计算出最佳位置及受力情况。

进行分析前，一般需要处理模型。比如火星车整体按照重力分析，创建本例中的空中吊车平台等。

本例中是关心吊装绳的受力情况，我们可以“巧用”连接接头（例如链接、弹簧等），将火星车和空中吊车平台连接起来，这样既可以简化模型，提高分析速度，又能看到相应的分析数据，添加合理的夹具（即约束条件）、载荷等，之后进行网格划分。

网格划分时，建议先用较为粗大的网格，待有符合预期的结果出现时，再细化网格，最后进行受力分析，得到吊装绳的承载力，如下图。

通过分析，当前模型的最佳的承载力为1.1X10⁸N/m2左右。通过SOLIDWORKS“重心”功能，可以确定多组吊装点。通过SOLIDWORKS有限元分析，可以在多组吊装点中分析出最佳的吊装点，从而实现吊装点设计的最佳化。

确定承载力为1.1X10⁸N/m2后，可以尝试选择合适的材料。选择材料是一个比较复杂的过程，实际考虑的因素比较多，在此我们仅以满足产品要求的角度选择，例如要满足承载力的要求，重量尽可能轻。

SOLIDWORKS提供的材质库比较全面，包含常见的各类材质，如下图。

承载力对应张力强度，即抗拉强度，满足张力强度的材料有尼龙6/10、聚酯树脂等。

两者密度相差不大，所以可以根据价格以及其他因素选择一种即可。

通过SOLIDWORKS有限元分析实现吊装点设计的最佳化，通过SOLIDWORKS材料库可以及时选择合适的材料，从而极大的方便设计。

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