当美国军队需要通过降落伞将重达 42,000 磅的物资从运输机空投到地面时，他们选择了 Wamore, Inc. 来确保空投物资完好无损地到达目标地点。这家亚利桑那州公司的产品在活跃战区为美国军队提供了支持，其范围涵盖从空中导航装置 (AGU) 和货物装卸系统到运输机降落伞释放系统和数据收集/分析系统。

据配置经理 Mark Gerhart 介绍，尽管 Wamore 多年以来一直受益于 SOLIDWORKS® 设计、仿真、产品数据管理 (PDM) 和技术交流解决方案，但是其自动化、机器人控制空投系统的入厂成品零件检验不一致所造成的装配问题一直都存在。

“我们的零部件入厂检验方法不正确，给我们带来了一些问题，”Gerhart 解释说，“尽管我们在检验方面擅长发现某些尺寸的样本问题，但是依赖 2D 纸质打印来支持检验的做法还是有可能造成检验时对照的是较旧的版本，并且会误解检验标准，包括关键尺寸。例如，我们经常需要打开文件柜、找到以前打印的一份早期版本，然后执行入厂零件检验。”

“我们需要一种方法来控制检验人员的多变性，使他们始终能够按照相同的尺寸和/或标准来执行检验，避免误解的可能性，”工程&和业务开发副总裁 Mark Kusbel 说道，“检验难题部分来源于人为错误，所以我们需要一种系统来帮助我们消除这种错误。”

“检验的不一致性会在装配期间导致一些严重问题，增加产品交付流程的时间和工作量，”Gerhart 解释说，“我们不仅需要提高入厂检验工作的一致性，以在产品装配期节省时间和成本，还需要实现检验一致性，因为这是 ISO 品质认证的一项要求。”

在加利福尼亚圣迭戈举办的 SOLIDWORKS World 2014 博览会上，Gerhart 发现了一种可解决 Wamore 检验难题的方法。“在 SOLIDWORKS World 上，我观看了 SOLIDWORKS Inspection 软件的预演，它可以实现检验流程和文档的自动化，”Gerhart 回忆说，“SOLIDWORKS Inspection 软件提供了另一个实现数字化、消除纸质工作的机遇，而在此之前，我们已经利用 SOLIDWORKS Enterprise PDM (EPDM) 和 SOLIDWORKS Composer 技术交流软件实现了这一目标。”

Wamore 之所以选择 SOLIDWORKS Inspection Professional 软件，是因为它易于使用、与 EPDM 系统紧密集成，并且支持数字化方法。“SOLIDWORKS Inspection 软件针对我们的入厂检验难题提供了解决方案，使每个人在访问时都不会产生疑问或歧义，”Gerhart 说道。

“SOLIDWORKS Inspection 数据库是该系统的关键部分，因为它可以收集并建立检验测量的历史记录，使我们能够使用一项特定功能，在同一批次中立即发现某家供应商存在的相同问题，”Kusbel 解释说。

自动化系统与纸质文档的对比

由于 SOLIDWORKS Inspection 软件与 EPDM 系统集成，使 Wamore 能够针对入厂检验单独制定一个自动化工作流程，并且消除了对纸质文档的依赖性。通过使用这一自动化、数字化方法，Wamore 实质性降低了检验开销、大幅提高了检验效率，同时极大地提高了检验准确性。

“通过购买 SOLIDWORKS Inspection 软件并根据内部检验需求进行配置，我们实现了更高水平的检验一致性，进而推动提高了工作效率，”Gerhart 强调说，“当大量零件入厂时，EPDM 可以按照实际批次和正确版本找出检验版本和具体检验标准。凭借 SOLIDWORKS Inspection 软件，我们真正找到了解决入厂检验难题的方法。”
从入厂零件批次到流程内装配检验，SOLIDWORKS Inspection 软件帮助我们找出了更多不合格零件，并且消除了装配问题。-Mark Gerhart

挑战

提高入厂两件检验的效率和准确性，以提升检验工作的有效性和一致性，并且消除产品装配问题

结果

显著减低检验开销
大幅提高检验准确性
消除大量装配问题
将纸质检验文档换成自动化数字方法