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Ideum成立于1999年，旨在为博物馆开发互动网站和软件，现已发展成为互动，多点触控桌面和墙壁显示硬件解决方案的领先制造商。在对可用于支持其应用程序的显示硬件质量不满意后，该公司于2008年开始设计，构建和销售自己的多点触控表。随着越来越多的公共空间开始使用交互式触摸显示器，Ideum将其重点转向支持不断增长的需求。这些产品。该公司生产一系列最先进的多点触控硬件，适用于全球要求苛刻的高流量环境。其产品用于各种场所，特别是博物馆，包括华盛顿特区的国家航空航天博物馆; 芝加哥菲尔德博物馆; 和旧金山的Exploratorium。这些大幅面桌面和基于墙的触摸设备旨在支持多个同时用户，将高端计算机和尖端的交互式触摸显示技术融入到极具吸引力的硬化设计中。根据创意总监兼首席执行官Jim Spadaccini的说法，在从设计公司向硬件制造商过渡期间，Ideum学到了一些关于制造的艰难教训。“我们发现，我们的工业设计师使用的创意工具 - Adobe®Illustrator®绘图和Rhino®曲面包 - 虽然肯定能够创建设计概念，但不太适合设计，工程和制造产品，”Spadaccini回忆道。“在与我们的制造商和制造合作伙伴合作时，我们遇到了与数据转换和流程效率低下相关的错误，”Spadaccini解释道。“很明显，向更大的受众扩展和提供我们的硬件需要一个更强大的开发平台。我们的主要钣金制造商推荐使用SOLIDWORKS®软件，因此我们在2014年对SOLIDWORKS平台进行了标准化。“Ideum选择了SOLIDWORKS软件 - 实施SOLIDWORKS Professional设计和SOLIDWORKS Premium设计和分析软件 - 因为它易于使用，便于制造，并包含集成有限元分析（FEA）仿真和PhotoView 360真实感渲染工具。“SOLIDWORKS使我们能够通过向我们提供与金属制造商和客户之间的所有人进行有效沟通所需的所有工具来简化开发和制造流程，”Spadaccini说。所以我们在2014年对SOLIDWORKS平台进行了标准化。“Ideum选择了SOLIDWORKS软件 - 实施SOLIDWORKS Professional设计和SOLIDWORKS Premium设计和分析软件 - 因为它易于使用，便于制造，并包括集成有限元分析（FEA）模拟和PhotoView 360逼真的渲染工具。“SOLIDWORKS使我们能够通过向我们提供与金属制造商和客户之间的所有人进行有效沟通所需的所有工具来简化开发和制造流程，”Spadaccini说。所以我们在2014年对SOLIDWORKS平台进行了标准化。“Ideum选择了SOLIDWORKS软件 - 实施SOLIDWORKS Professional设计和SOLIDWORKS Premium设计和分析软件 - 因为它易于使用，便于制造，并包括集成有限元分析（FEA）模拟和PhotoView 360逼真的渲染工具。“SOLIDWORKS使我们能够通过向我们提供与金属制造商和客户之间的所有人进行有效沟通所需的所有工具来简化开发和制造流程，”Spadaccini说。并包括集成有限元分析（FEA）模拟和PhotoView 360照片级真实感渲染工具。“SOLIDWORKS使我们能够通过向我们提供与金属制造商和客户之间的所有人进行有效沟通所需的所有工具来简化开发和制造流程，”Spadaccini说。并包括集成有限元分析（FEA）模拟和PhotoView 360照片级真实感渲染工具。“SOLIDWORKS使我们能够通过向我们提供与金属制造商和客户之间的所有人进行有效沟通所需的所有工具来简化开发和制造流程，”Spadaccini说。 

更快的发展，更好的可视化，更少的错误
自从SOLIDWORKS标准化以来，Ideum在标准和定制产品的开发中实现了更短的设计周期和更高的准确性。交互式显示器制造商将定制产品的开发时间减少了一半，标准产品的开发时间缩短了25％。“野心勃勃，定制安装所固有的一个特殊挑战是需要了解硬件在整个空间中的外观，”Spadaccini指出。“借助SOLIDWORKS PhotoView 360渲染工具，我们的设计师和工程师能够可视化自定义硬件和硬件配置，并以高精度与客户共享。“SOLIDWORKS通过使用参数化设计，钣金，焊接和结构分析工具帮助我们最大限度地缩短设计时间和成本，”Spadaccini补充道。“我们可以轻松分享设计元素，甚至是我们产品线中的一些组件，并且可以通过使用组件配置进行迭代设计。SOLIDWORKS关联性可以自动更新所有装配和零件图纸，缩短产品周期之间的开发时间。“

SOLIDWORKS通过使用参数化设计，钣金，焊接和结构分析工具帮助我们最大限度地缩短设计时间和成本...... SOLIDWORKS关联性可以自动更新所有装配和零件图纸，缩短产品周期之间的开发时间。——吉姆斯帕达奇尼 创意总监兼CEO

通过模拟降低原型要求
通过利用SOLIDWORKS Premium的仿真功能执行FEA结构分析，并利用3D打印进行快速原型设计，Ideum将定制设计的原型设计要求减半，标准产品减少了三分之二。“在SOLIDWORKS之前，我们经常会制作多个原型，并根据实际的实际产品做出决定，”技术员Matt Gallegos说。“现在，我们可以虚拟地完成相同的过程，查看渲染的照片级真实模型的多个版本，分析成本信息，并查看模拟分析。“通过切换到SOLIDWORKS，我们将设计周期从16周减少到不到12周，”Gallegos继续说道。“在决定生产模型之前，我们曾经创建过三个原型; 现在，我们只需要一个。 

支持爆炸式增长
自从过渡到SOLIDWORKS以来，Ideum所享有的生产力提升使公司能够与爆炸式业务增长保持一致的精益制造方法。“我们在2015年被评为Inc. 5000公司，年增长率为108％，今年我们也处于类似的增长轨道，”Spadaccini指出。“我们的成功源于我们快速整合新技术的能力 - 如4K高清显示器，”Spadaccini说。“SOLIDWORKS使我们能够快速对新系统进行原型设计，并将年吞吐量提高30％至40％，以支持增长。”